চীন Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. Company News

এসএমটি পেরিফেরিয়াল সরঞ্জামগুলিতে, অর্ধপরিবাহী বোর্ড লোডার, প্রায়শই বোর্ড ফিডার বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বোর্ড লোডার নামেও পরিচিত,এটি একটি ডিভাইস যা এসএমটি উত্পাদন লাইনে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অর্ধপরিবাহী ওয়েফার বা প্যাকেজড অর্ধপরিবাহী ডিভাইসের জন্য ক্যারিয়ার বোর্ডগুলি (যেমন পিসিবি) পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতে পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়নিচে একটি বিস্তারিত ভূমিকা দেওয়া হল: কার্যকরী বৈশিষ্ট্য স্বয়ংক্রিয় বোর্ড ফিডিং: নিম্ন স্তরের মেশিন থেকে বোর্ড অনুরোধ সংকেত পাওয়ার পর, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে PCB গুলিকে স্টোরেজ অবস্থান থেকে একটি নির্ধারিত স্থানে স্থানান্তর করে,যেমন একটি এসএমটি পিক-এন্ড-প্লেস মেশিনের কাজের এলাকা, যা উৎপাদন প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করতে এবং শ্রম খরচ বাঁচাতে সক্ষম করে। বিভিন্ন আকারের সাথে অভিযোজিত: বিভিন্ন পিসিবি আকার এবং স্পেসিফিকেশনের জন্য পিসিবি প্রস্থ অনুযায়ী সরঞ্জামগুলির পরিবাহী রেলগুলির প্রস্থকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে সক্ষম, বিভিন্ন উত্পাদন চাহিদা পূরণ করে। ত্রুটি বিপদাশঙ্কা: ফল্ট অ্যালার্ম ফাংশন দিয়ে সজ্জিত যা উৎপাদন চলাকালীন অপ্রচলিত পরিস্থিতি যেমন পর্যাপ্ত বোর্ড সরবরাহ বা সরঞ্জাম উপাদান ব্যর্থতার জন্য অপারেটরদের দ্রুত সনাক্ত করে এবং সতর্ক করে।এটি সময়মত হ্যান্ডলিং সহজ করে তোলে, ডাউনটাইম হ্রাস করে, এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে। কার্যকরী নীতি অর্ধপরিবাহী বোর্ড লোডারটি ট্রান্সফার বাক্স বা বোর্ড ম্যাগাজিনে সঞ্চিত পিসিবিগুলিকে উত্পাদন লাইনে ধারাবাহিকভাবে স্থানান্তর করে কাজ করে।যখন সরঞ্জাম নিম্ন স্তরের মেশিন থেকে বোর্ড অনুরোধ সংকেত পায়: বোর্ড উত্তোলন সিস্টেম ম্যাগাজিনের মধ্যে PCBs একটি নির্দিষ্ট উচ্চতা পর্যন্ত উত্থাপন করে। বোর্ড ধাক্কা সিস্টেম শীর্ষ PCB ট্রান্সফার বেল্ট উপর স্থানান্তরিত। কনভেয়র বেল্ট পিসিবি পরবর্তী প্রক্রিয়া সরঞ্জাম পরিবহন করে।যখন সমস্ত পিসিবি স্থানান্তরিত হয়, খালি স্থানান্তর বাক্স বা ম্যাগাজিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে কমিয়ে দেয় এবং পিসিবি দিয়ে ভরা একটি নতুন বাক্স / ম্যাগাজিন দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বোর্ড লোডিং অর্জন করে।এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, সমন্বয় সিস্টেম অবিচ্ছিন্নভাবে নিরীক্ষণ এবং সঠিক পরিবহন জন্য PCB অবস্থান সামঞ্জস্য, যখন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য উপাদান আন্দোলন সমন্বয়। প্রকার ক্ষুদ্র বোর্ড লোডার: কমপ্যাক্ট আকারের (সাধারণত ~ 50 বোর্ড ধারণ করে), সীমিত উত্পাদন স্থান সহ কর্মশালার জন্য উপযুক্ত। তারা অর্ধ স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রিন্টারগুলির সাথে জুটিবদ্ধ হতে পারে,ছোট ব্যাচের উৎপাদন বা জটিল অর্ডারের প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য আদর্শ. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বোর্ড লোডার: স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্বের জন্য ইস্পাত ফ্রেমের সাথে নির্মিত, একটি মাইক্রো কম্পিউটার কন্ট্রোল কার্ড সিস্টেম এবং একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন জন্য একটি টাচস্ক্রিন এইচএমআই দিয়ে সজ্জিত।তারা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়া বোর্ড খাওয়ানোর জন্য উপাদান ফ্রেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিস্থাপন করতে পারেন, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রিন্টার বা পিক-এন্ড-প্লেস মেশিনগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং বৃহত আকারের স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। ভ্যাকুয়াম সাক্সিং বোর্ড লোডার: চারটি সিস্টেম ব্যবহার করে √ উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম, ভ্যাকুয়াম অ্যাডসরপশন, অনুবাদ ড্রাইভ,এবং রেল পরিবহন ০এক্সপ্যাকড খালি বোর্ডগুলি সংযোগ রেলের কাছে ভ্যাকুয়াম অ্যাডসর্পশনের মাধ্যমে ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে সরবরাহের জন্য স্থানান্তর করতে, যা স্বয়ংক্রিয় বোর্ড লোডিং সক্ষম করে। এসএমটি উত্পাদন লাইনের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য প্রায়শই অন্যান্য ধরণের বোর্ড লোডারগুলির সাথে ব্যবহার করা হয়। ইন্টিগ্রেটেড বোর্ড লোডার: স্বয়ংক্রিয় বোর্ড লোডার এবং ভ্যাকুয়াম শোষণ বোর্ড লোডারগুলির ফাংশনগুলি একত্রিত করে, এগুলি উপাদান ফ্রেম লোডিং এবং ভ্যাকুয়াম শোষণ লোডিং নিয়ে গঠিত। দুটি লোডিং মোডটি নির্বিচারে স্যুইচ করা যায়,একটি মেশিন একক-বোর্ড বা ডাবল-বোর্ড লোডিং পরিচালনা করতে পারে, যা উত্পাদন লাইনের বহুমুখিতা উন্নত করে। ভূমিকা অর্ধপরিবাহী বোর্ড লোডারটি এসএমটি উত্পাদন লাইনের একটি সমালোচনামূলক উপাদান, যা পুরো প্রক্রিয়াটির শুরু পয়েন্ট হিসাবে সামনের প্রান্তে অবস্থিত।এর ভূমিকা হল পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির জন্য স্থিতিশীল এবং নির্ভুল পিসিবি সরবরাহ সরবরাহ করা (এটি পিসিবি লোডিংকে স্বয়ংক্রিয় করে কার্যকরভাবে শ্রম ব্যয় হ্রাস করে, ম্যানুয়াল লোডিং থেকে ত্রুটি এবং ক্ষতি হ্রাস করে,এবং উৎপাদন লাইন দক্ষতা এবং মান উন্নত. অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র অর্ধপরিবাহী বোর্ড লোডারগুলি প্রধানত ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন শিল্পের মধ্যে এসএমটি উত্পাদন লাইনে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে তবে সীমাবদ্ধ নয়ঃ ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স: মোবাইল ফোন, ট্যাবলেট, ল্যাপটপ, ডিজিটাল ক্যামেরা ইত্যাদির জন্য পিসিবি উৎপাদন অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স: অটোমোটিভ ইঞ্জিন কন্ট্রোল ইউনিট, গাড়ির বিনোদন সিস্টেম, এয়ারব্যাগ কন্ট্রোল সিস্টেম এবং অন্যান্য ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল মডিউলের জন্য পিসিবি উৎপাদন। যোগাযোগ সরঞ্জাম: বেস স্টেশন, রাউটার, সুইচ এবং অন্যান্য যোগাযোগ ডিভাইসের জন্য পিসিবি উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। শিল্প নিয়ন্ত্রণ: বিভিন্ন শিল্প অটোমেশন কন্ট্রোল সিস্টেমে পিসিবি উত্পাদনে প্রয়োগ করা হয়, যেমন প্রোগ্রামযোগ্য লজিকাল কন্ট্রোলার (পিএলসি) এবং শিল্প কম্পিউটার। মেডিকেল ইলেকট্রনিক্স: মেডিকেল মনিটরিং সরঞ্জাম, মেডিকেল ইমেজিং ডিভাইস এবং অন্যান্য ইলেকট্রনিক মেডিকেল যন্ত্রপাতিগুলির জন্য পিসিবি উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।

এসএমটি হ'ল সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তির সংক্ষিপ্ত রূপ। এটি একটি উন্নত ইলেকট্রনিক উত্পাদন প্রযুক্তি এবং আধুনিক ইলেকট্রনিক্স শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে।এর প্রয়োগের ক্ষেত্রটি খুব বিস্তৃতএই প্রযুক্তি অনেক শিল্পে পণ্য উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে। নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র SMT এর। এসএমটি এর প্রয়োগ ক্ষেত্র ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স পণ্য: যেমন মোবাইল ফোন, ট্যাবলেট কম্পিউটার, ল্যাপটপ, ডিজিটাল ক্যামেরা, এমপি 3 / এমপি 4 প্লেয়ার, স্মার্ট ঘড়ি ইত্যাদি। এই পণ্যগুলির ভলিউম, ওজন এবং পারফরম্যান্সের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে,এবং এসএমটি প্রযুক্তি ক্ষুদ্রীকরণ এবং উচ্চ কর্মক্ষমতা জন্য তাদের নকশা চাহিদা পূরণ করতে পারেন. যোগাযোগ সরঞ্জাম: বেস স্টেশন, সুইচ, রাউটার, মডেম ইত্যাদি সহযোগাযোগ সরঞ্জামগুলিকে প্রচুর পরিমাণে সংকেত প্রক্রিয়া করতে হবে এবং সার্কিট বোর্ডগুলির সংহতকরণ এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে. এসএমটি প্রযুক্তি উচ্চ ঘনত্বের সার্কিট সমাবেশ অর্জন এবং সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীলতা এবং বিরোধী হস্তক্ষেপ ক্ষমতা উন্নত করতে সহায়তা করে। অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স: যেমন মোটরগাড়ি ইঞ্জিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, এয়ারব্যাগ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, গাড়ির নেভিগেশন ব্যবস্থা, অডিও সিস্টেম ইত্যাদি।অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলিকে কঠোর পরিবেশের অবস্থার মধ্যে কাজ করতে হবে এবং নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছেএসএমটি প্রযুক্তি মোটরগাড়ি ইলেকট্রনিক ডিভাইসের স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করার জন্য ভাল বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করতে পারে। শিল্প নিয়ন্ত্রণ: এসএমটি প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলির নিয়ামক, সেন্সর এবং ড্রাইভারগুলির মতো ডিভাইসে প্রয়োগ করা হয়।এটি শিল্প নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং বিরোধী হস্তক্ষেপ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং শিল্প পরিবেশে বিভিন্ন জটিল অবস্থার সাথে মানিয়ে নিতে পারে. মেডিকেল ইলেকট্রনিক্স: যেমন ইলেক্ট্রোকার্ডিওগ্রাফ, আল্ট্রাসোনিক ডায়াগনস্টিক যন্ত্রপাতি, মেডিকেল মনিটর, রক্তে গ্লুকোজ মিটার ইত্যাদি।.এসএমটি প্রযুক্তি উচ্চ নির্ভুলতা সার্কিট সমাবেশ অর্জন করতে সাহায্য করে,চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির সঠিক পরিমাপ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা এবং চিকিৎসা রোগ নির্ণয় ও চিকিৎসার জন্য নির্ভরযোগ্য প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান.

এসএমটি হল সারফেস মাউন্ট টেকনোলজির সংক্ষিপ্ত রূপ। এটি একটি সার্কিট সমাবেশ প্রযুক্তি যা পিন ছাড়াই বা সংক্ষিপ্ত ক্যাবলগুলির সাথে পৃষ্ঠের মাউন্ট উপাদানগুলি ইনস্টল করে (সংক্ষিপ্তভাবে এসএমসি / এসএমডি,প্রিন্ট সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) বা অন্যান্য স্তরগুলির পৃষ্ঠের উপর চিপ উপাদান হিসাবেও পরিচিত, এবং পুনরায় সোল্ডারিং বা ডপ সোল্ডারিংয়ের মতো পদ্ধতির মাধ্যমে সোল্ডার এবং একত্রিত করে।   এসএমটি-র কাজ উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধিঃ এসএমটি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন সরঞ্জাম ব্যবহার করে, যা উচ্চ গতির এবং উচ্চ নির্ভুলতা উপাদান মাউন্ট অর্জন করতে পারে,উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং পণ্য উৎপাদন চক্র সংক্ষিপ্ত. ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির আকার হ্রাস করুনঃ পৃষ্ঠের মাউন্ট উপাদানগুলি আকারে ছোট এবং হালকা ওজন, একই এলাকার সার্কিট বোর্ডে আরও উপাদান ইনস্টল করার অনুমতি দেয়,এইভাবে ইলেকট্রনিক পণ্যের ভলিউম ও ওজন কার্যকরভাবে হ্রাস করা এবং ক্ষুদ্রীকরণ এবং হালকা ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির উন্নয়নের প্রচার করা. পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানঃ সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের উপর সরাসরি উপাদানগুলি মাউন্ট করে,এসএমটি প্রযুক্তি ঐতিহ্যগত থ্রু-হোল উপাদানগুলির পিন এবং সার্কিট বোর্ডের মধ্যে সংযোগ পয়েন্টগুলি হ্রাস করে, পিনের খারাপ লোডিং এবং অন্যান্য কারণে ব্যর্থতার হার হ্রাস করা এবং পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করা। কম উৎপাদন খরচঃ যদিও SMT সরঞ্জামগুলিতে প্রাথমিক বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে বড়, দীর্ঘমেয়াদে, উৎপাদন দক্ষতার উন্নতির কারণে, উপাদান খরচ হ্রাস,এবং পণ্য নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি, সামগ্রিক উৎপাদন খরচ কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।  

লিন পাইপ উত্পাদন লাইন বিভিন্ন উত্পাদন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়ার জন্য একটি বহুমুখী এবং দক্ষ সমাধান প্রদান করে। এই প্রসঙ্গে পণ্য বিশ্লেষণ লাইন উপাদান মূল্যায়ন জড়িত,বিন্যাস, এবং কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য অ্যাপ্লিকেশন। মূল দিকগুলির মধ্যে রয়েছেঃ উপাদান এবং উপাদান বিশ্লেষণঃ পাতলা পাইপ, সংযোগকারী এবং আনুষাঙ্গিকগুলির গুণমান এবং স্থায়িত্ব মূল্যায়ন করা। মডুলার সিস্টেমের নমনীয়তা এবং অভিযোজনযোগ্যতার মূল্যায়ন। কনফিগারেশন এবং লেআউট বিশ্লেষণঃ নির্দিষ্ট উৎপাদন প্রয়োজনের জন্য বিভিন্ন লাইন কনফিগারেশনের দক্ষতা বিশ্লেষণ করা। উপাদান হ্যান্ডলিং কমাতে এবং কাজের প্রবাহকে সর্বাধিকতর করার জন্য লেআউট অপ্টিমাইজ করা। অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট বিশ্লেষণঃ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে কীভাবে পাতলা পাইপ সিস্টেম ব্যবহার করা হয় তা পরীক্ষা করা, যেমন সমাবেশ কর্মক্ষেত্র, উপাদান হ্যান্ডলিং কার্ট এবং স্টোরেজ র্যাক। উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং বর্জ্য হ্রাসের ক্ষেত্রে এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির কার্যকারিতা নির্ধারণ করা। পারফরম্যান্স এবং দক্ষতা বিশ্লেষণঃ চক্রের সময়, আউটপুট এবং ত্রুটির হারের মতো মূল পারফরম্যান্স সূচক (কেপিআই) পরিমাপ করা। দক্ষতা বাড়ানোর জন্য উন্নতির ক্ষেত্র চিহ্নিত করা এবং লিন নীতি বাস্তবায়ন করা।  খরচ-কার্যকারিতা বিশ্লেষণঃ ঐতিহ্যবাহী সমাধানের তুলনায় লিন পাইপ সিস্টেম ব্যবহারের সাথে যুক্ত খরচ সাশ্রয়ের মূল্যায়ন। লিন পাইপ উৎপাদন লাইন বাস্তবায়নের বিনিয়োগের রিটার্ন (আরওআই) বিশ্লেষণ করা। পুঙ্খানুপুঙ্খ পণ্য বিশ্লেষণের মাধ্যমে, নির্মাতারা অপারেশনগুলিকে সহজতর করতে, নমনীয়তা বাড়াতে এবং ক্রমাগত উন্নতি অর্জনের জন্য পাতলা পাইপ সিস্টেমের সুবিধাগুলি ব্যবহার করতে পারেন।